The Well Spa Resort

The Well Spa Resort

Progetto: The Well Spa Resort – Ristorante Mori
Categoria: Ristorante
Dove: Oslo, Norvegia
Linea: System 850
Partner: Metos AS

The Well è un centro benessere e spa a Kolbotn, a pochi chilometri da Oslo. Con i suoi i 10.500 mq rappresenta il più grande resort con stabilimento termale dei paesi nordici. Undici piscine in totale (sia interne che esterne), 15 tra saune e bagni turchi, più di 100 docce, un bagno con sorgenti termali giapponesi Onsen, una Hammam orientale, diverse sale relax, un ristorante e svariati bar fanno di the Well un vero e proprio paradiso per mente e corpo.

 

 

La richiesta

 

  • Nel 2020 Metos aveva già installato una linea Ambach System 850 lunga 4,5 metri nella cucina principale di The Well. A seguire, nel 2021 ha gestito anche l’installazione di una cucina a vista destinata a Mori, il ristorante di ispirazione asiatica basato sullo stile Kaiseki, ovvero la tecnica di presentazione dei piatti in chiave artistica secondo una vera e propria composizione di forme, consistenze e colori.
  • Grazie alla collocazione all’ottavo e ultimo piano, le specialità del ristorante possono essere gustate godendo di una vista spettacolare.
  • Oltre a inglobare attrezzature specifiche per la cucina asiatica, per il blocco a vista era necessario un design ricercato e ingombro minimo, visti gli spazi limitati in cucina.

 

 

La soluzione

 

  • È stato scelto un blocco cottura della linea Ambach System 850 con piano unico igienico, design moderno e garanzia di alte performance.
  • Il blocco cottura comprende 6 piastre a induzione e 1 wok, anch’esso a induzione, per la massima flessibilità e potenza.
  • Per agevolare l’installazione, Ambach ha pre-cablato il blocco includendo una scheda elettronica MCB in modo da avere solo un collegamento elettrico e alimentazione per ogni macchina integrata nel blocco.
  • La scheda MCB è stata posta sul retro per mantenere un design pulito nella parte anteriore.
    La parte superiore e i lati del blocco di cottura sono stati saldati in un pezzo unico per agevolare ulteriormente la pulizia e garantire la massima igiene.
  • Separatamente dal blocco di cottura, è stata installata anche una griglia elettrica in ghisa. Una soluzione alternativa fornita da Ambach rispetto alle griglie a carbone, in linea con le disposizioni di sicurezza previste nella struttura.

Progress

PROGRESS Headquarter

Progetto: PROGRESS Headquarter
Categoria: Mensa aziendale
Dove: Bressanone – Italia
Linea: System 900
Partner: Niederbacher GmbH

PROGRESS è l’azienda leader di mercato nella realizzazione di prefabbricati in calcestruzzo e in cemento armato proposti attraverso soluzioni chiavi in mano sostenibili ed efficienti. La sua sede di Bressanone è stata realizzata tenendo conto dei più recenti studi in materia di illuminazione e qualità del lavoro. La forma dell’edificio, così come la disposizione degli ambienti interni tengono conto, infatti, dei flussi di movimento tra le singole aree di lavoro, le sale riunioni e le aree di collegamento. Anche la facciata principale, alta quasi 30 metri, è stata progettata tenendo conto dei flussi di movimento interni ed è costituita da una sequenza regolare di finestre e pareti prefabbricate in calcestruzzo.

Con otto piani e uno spazio complessivo pari a 24.500 m3, la sede di PROGRESS è stata progettata interamente in BIM con oltre 80 aziende coinvolte nella sua realizzazione.

La richiesta

  • Per la sede centrale di Bressanone, l’azienda ha pensato a un servizio di ristorazione per i suoi dipendenti diverso dalla classica mensa; un vero e proprio ristorante con catering di alta qualità e ampia offerta di piatti diversi tra cui scegliere. Un posto rilassante in cui consumare la pausa pranzo circondati da un ambiente dal design ricercato.
  • Circa 160 posti a sedere e 500 pasti da servire: il ristorante aveva indubbiamente bisogno di una cucina performante.
  • Secondo le specifiche architettoniche, è stato necessario trovare una soluzione che consentisse di gestire tutte le preparazioni utilizzando un unico blocco cottura dotato di una superficie unica continua.

La soluzione

  • Rispettando le richieste e le scelte architettoniche della struttura, è stata sviluppata una soluzione ad hoc: un blocco cottura della linea Ambach System 900 Minimal design, la scelta ideale per coniugare alte prestazioni e design accattivante. Il blocco integra tutte le attrezzature (sia quelle voluminose per le grandi preparazioni, sia quelle per le preparazioni veloci) oltre a due brasiere multifunzione Ambach IQ. Il piano di lavoro è costituito da un piano unico igienico privo di giunzioni.
  • Il cemento, materiale strettamente correlato al core business di PROGRESS, doveva rimanere elemento peculiare nella cucina, insieme a materiali quali acciaio inossidabile e superfici speciali come marmo e legno nell’area buffet.
  • Non è stato semplice gestire un blocco dal peso significativo e coniugare, nella sua progettazione, esigenze funzionali ben precise con un design accattivante. Questo è stato possibile grazie alla stretta collaborazione tra Ambach, PROGRESS, lo studio di architettura Dearstudio (Arch. Manuel Gschnell) e la società di consulenza foodservice Niederbacher (Thomas Krismer, Armin Romen).

 

WOOSONG UNIVERSITY

WOOSONG

UNIVERSITY

Progetto : Woosong Universitá 
Categoria : Universitá 
Dove : Daejeon – Corea del Sud
Linea : System 850
Partner : Daeryung Co. Ltd.

L’istituto Paul Bocuse presso l’’Università di Woosong, in Corea del sud, è noto in tutto il mondo come nome di eccellenza per la formazione nel mondo dell’ospitalità e della ristorazione.

Dalle classiche tecniche di panetteria e pasticceria francese alle lezioni teoriche sulla gestione di un ristorante, l’organizzazione didattica dell’istituto è pensata per fornire ai suoi studenti tutte le competenze e gli strumenti necessari per avere successo nelle strutture alberghiere di tutto il mondo.

Per il rettore dell’università Katsuto W. Sandifer due fattori rendono l’Instituto Paul Bocuse una delle migliori scuole di cucina a livello mondiale. “Le lezioni sono tenute in inglese da insegnanti provenienti da tutto il mondo e con molti anni di esperienza alle spalle. Sono loro a formare la futura generazione di professionisti del settore”, ha aggiunto Sandifer.

La richiesta

  • Le esigenze di una cucina didattica sono ben diverse da quelle della cucina di un ristorante o di un hotel.
  • Una delle caratteristiche imprescindibili per una scuola di cucina è sicuramente la flessibilità. “Solitamente in una cucina normale ci sono postazioni diverse con attrezzature ad hoc per i diversi tipi di preparazioni”, spiega Sandifer. In una cucina didattica, invece, gli studenti devono essere in grado di preparare qualsiasi tipo di piatto ovunque”.
  • Anche la sicurezza e l’igiene erano fattori da non trascurare. Per Woosong, l’obiettivo era infatti quello di avere una cucina non solo estremamente performante, ma che assicurasse anche il rispetto di tutte le più severe norme igieniche.


La soluzione

  • La società Daeryung Co. ha supportato l’università nella realizzazione del progetto scegliendo Ambach, brand all’altezza delle alte aspettative ed esigenze della scuola.
  • Per l’azienda si è trattato di una grossa sfida perché bisognava fornire le migliori attrezzature per una delle più famose scuole di cucina al mondo dove si formano gli chef del futuro.
  • Per i tre laboratori dell’istituto che si sviluppano in circa 380 mq di spazio, Ambach ha fornito delle isole di cottura della linea System 850 personalizzate con piani unici da 3mm. Ogni isola è dotata di una serie di apparecchiature come griglie, salamandre, piani cottura a induzione, cuocipasta e friggitrici.
  • Una delle difficoltà più significative era lo stretto passaggio che conduceva alla cucina dell’Istituto. Per ovviare all’inconveniente, ogni isola Ambach doveva essere smontata per essere trasportata per poi essere riassemblata direttamente in cucina.
  • La flessibilità della soluzione è andata ben oltre le aspettative. I piani cottura a induzione permettono agli studenti di avere postazioni di lavoro ideali per imparare e partecipare a corsi e seminari. Non solo. Ambach ha fornito anche isole di dimensioni diverse in funzione dello spazio disponibile nelle varie aule contribuendo, così, a massimizzare lo spazio e l’efficienza.
  • Il progetto è stato completato in più di un anno e mezzo. “Siamo estremamente soddisfatti dell’aspetto, l’ergonomia e facilità d’uso e pulizia delle nostre cucine Ambach, ha dichiarato Sandifer.
  • Inoltre, la perfetta collaborazione tra l’università, Daeryung e Ambach è stata la chiave del successo.

LEONI BORDNETZ-SYSTEME

LEONI
BORDNETZ-SYSTEME

Progetto : Bordnetz – Systeme Leoni
Categoria : Ristorazione aziendale
Dove : Kitzingen – Germania
Linea : System 900
Partner : Götz Gastroküchen, Nau Großküchentechnik

Leoni-Bordnetz Systeme è la società leader di settore nella produzione di cavi, fibre ottiche e servizi per l’industria automobilistica e i settori delle telecomunicazioni ed energia.
Nella sede di Kitzingen in Germana, il gruppo decide di investire per offrire ai suoi dipendenti una ristorazione aziendale di qualità basata sulla cucina mediterranea.
Il progetto è stato affidato a un team composto da costruttori e un comitato aziendale di Leoni.

La richiesta

  • La cucina e la mensa vengono spostati in un ex capannone del complesso produttivo dove lo spazio disponibile è limitato. La nuova cucina deve essere costruita vicino all’area free flow in cui vengono distribuiti i pasti. Il blocco cottura deve essere compatto, con angoli ad ampio raggio e privo di fughe per una pulizia facile e veloce.
  • La cucina deve garantire inoltre assoluta sicurezza. Per limitare il rischio di incidenti sul lavoro, è necessario quindi che non ci siano valvole di scarico sporgenti dal pannello frontale.
  • Il flusso di lavoro deve essere programmato in modo sequenziale ed efficiente ottimizzando lo spazio disponibile e facilitando al massimo l’ergonomia.
  • Il nuovo blocco di cottura deve essere perfettamente organizzato, le apparecchiature devono essere estremamente potenti e versatili per garantire velocità e qualità di preparazione.
  • Non solo attenzione alla qualità. Leoni chiede anche macchine che non consumino troppo e permettano di risparmiare sui consumi energetici.


La soluzione

  • La società Götz Gastroküchen viene scelta per la pianificazione e il coordinamento dei lavori della nuova cucina e delle aree frew flow nel ristorante aziendale.
  • La società affianca il team dei costruttori durante le fasi di progettazione e pianificazione per raccogliere tutte le informazioni utili sull’implementazione della nuova cucina in modo da sviluppare la soluzione più adatta a soddisfare le esigenze del cliente.
  • Götz trova in Ambach il partner perfetto per questo ambizioso progetto. La serie System 900, potente e performante, rappresenta la soluzione perfetta per Leoni. “Non avevo lavorato prima d’ora con Ambach, ma sono sempre aperto a nuove collaborazioni se queste rappresentano la soluzione migliore per i miei clienti”, afferma Günter Götz, consulentedella società.
  • Götz Gastroküchen suggerisce la possibilità di coniugare i vantaggi della brasiera fissa con l’utilizzo del panello comandi della macchina multifunzione Ambach IQ900. Partendo da questa intuizione, Le due società lavorano insieme allo sviluppo di una macchina completamente nuova, la brasiera fissa multifunzione elettrica dotata di diverse aree e modalità di cottura. Il pannello touch, collocato all’estremità del braccio della macchina, permette di regolare l’altezza per la massima ergonomia e semplicità d’uso.
  • I vantaggi della macchina, unica nel suo genere sul mercato, sono innumerevoli:
    • Flessibilità grazie alla possibilità di impostare diversi programmi di cottura in più fasi per un maggior risparmio energetico, una qualità costante degli alimenti e una preparazione sicura.
    • Modalità di cottura notturna a bassa temperatura che permette di ridurre i consumi energetici, evitando i picchi di lavoro e mantenendo inalterata la qualità.
    • Semplicità e massima ergonomia grazie alla possibilità di regolare l’altezza del braccio tramite Touch-display LCD a “collo d`oca”. Questa configurazione permette di lasciare libera l’area di lavoro al di sotto del display per lavorare senza ostacoli.
    • Massima igiene grazie aiprofili privi di fughe della brasiera fissa e allo scarico laterale nicchia dove vengono riposti i carelli di servizio può essere lavata in modo facile e veloce con un tubo in modo da facilitare la pulizia.
  • Nella cucina vengono installate due brasiere fisse di questo tipo (GN 2/1 e GN 3/1) e un blocco cottura con tecnologia a induzione e pentola da 100 litri.
  • La brasiera si rivela eccezionale: la facilità di utilizzo, le prestazioni, la flessibilità e la sicurezza sono evidenti. Non solo, la nuova macchina dimostra ancora una volta la capacità di Ambach di lavorare al fianco dei suoi partner per creare soluzioni ad hoc su misura delle esigenze di ogni cliente.
  • Il blocco Ambach è dotato inoltre di angoli arrotondati con gocciolatoio, parte per l’, canali , basamenti aperti e basamenti con cassetti in H3. Lateralmente è stata inserita inoltre un’apertura attraverso portina per accedere facilmente alle linee elettriche.
  • I lavori di installazione sono stati realizzati dalla società Nau Großküchentechnik.
  • Leoni Bordnetz-Systeme è entusiasta della grande cooperazione tra tutti i partner. “Da un mese lavoriamo a pieno ritmo con ottimi risultati”, ha commentato il membro della commissione interna Leoni-Paul Zimmermann. Con la nuova cucina, si possono ora quattro diversi menu giornalieri.
  • Come società di progettazione di lunga esperienza cerchiamo aziende come Ambach, orientate al futuro e sempre pronte a collaborare per sviluppare nuove soluzioni. Le macchine Ambach hanno una qualità eccellente e la loro multifunzionalità permette di lavorare con la giusta flessibilità”, ha aggiunto Günter Götz.

KART PALAST FUNPARK

KART PALAST FUNPARK

Progetto : Kart Palast Funpark
Categoria : Gastronomia
Dove : Bergkirchen a Monaco – Germania
Linea : Ambach Chef 850
Partner : D.u.E. Günther (Monaco)

Kart Palast Funpark è il parco divertimento per tutta la famiglia che si estende su una superficie di oltre 4.000 mq. a Bergkirchen, nei pressi di Monaco. Noto soprattutto per ospitare la pista coperta di go-kart elettrici più grande del mondo, Kart Palast Funpark è anche il luogo ideale per vari tipi di eventi. All’interno dello spazio dedicato “Event-Stadl”, è infatti possibile organizzare feste di compleanno, nozze ed eventi aziendali.
Oltre a tre piste di kart che si sviluppano complessivamente su 1,5 km di lunghezza, c´è anche un campo da minigolf coperto con 14 buche su erba sintetica e una sala bowling a 6 corsie.
Divertimento assicurato ma non solo. Funpark offre anche servizi di ristorazione d’eccellenza grazie all’ottima cucina à la carte di “Kart Palast-Stadl”, il rifugio dallo stile caldo e accogliente che propone le specialità tipiche bavaresi.

La richiesta

  • Kartpalast Funpark vuole arricchire l’offerta di svago e divertimento con un menù di qualità basato sulle specialità bavaresi regionali e stagionali.
  • In occasione dell’ampliamento della pista di Go kart, sono stati costruiti il ristorante “Kart Palast Stadl” e, al piano superiore, la sala “Event Stadl” riservata agli eventi; il tutto su una superficie totale di circa 400 mq.
    La cucina del ristorante deve rifornire anche gli altri ospiti del Funpark, tra cui gli spettatori della tribuna della pista di Go kart e gli ospiti delle aree minigolf e bowling.
  • È necessario un blocco cottura molto potente e robusto, perché lo chef Thomas Appelt Rath e il suo team devono preparare circa 500 piatti à la carte durante i giorni della settimana e sino a 1000 nei giorni del weekend.
  • Viene richiesta anche un’ampia superficie di lavoro in cui preparare i piatti e disporli per il servizio.
  • Norbert Raible, proprietario di Kart Palast Funpark e Oliver Hardt, CEO, vogliono un blocco cottura rosso per rimanere coerenti con i colori corporate del parco.


La soluzione

  • Dopo aver consultato la società D.u.E. Günther, Raible e Hardt scelgono un blocco cottura della linea Chef850 Ambach.
  • D.u.E. Günther segue la progettazione e l’installazione del doppio blocco Chef 850 lungo ben 3,40 m. Il blocco è dotato di apparecchiature ad alte prestazioni, tra cui una brasiera multifunzione, una bistecchiera, un piano cottura con piastre in ceramica a induzione, quattro bagnomaria, una friggitrice ad alte perfomance e basamenti neutri in esecuzione H3 che offrono molto spazio.
  • Il blocco cottura su zoccolo è collegato a “Sicotronic”, un sistema di ottimizzazione dell’energia che distribuisce solo la corrente elettrica necessaria al dispositivo in funzione.
  • Tutte le apparecchiature sono integrate in un piano igienico e, l’aggiunta di piani laterali pieghevoli, facilita enormemente la mise-en-place.
  • Grande soddisfazione di tutti perché il blocco cottura garantisce risultati eccellenti all’insegna della massima produttività e qualità.
  • Anche il partner D.u.E. Günther è decisamente entusiasta dei risultati del lavoro di team: “è stata una collaborazione eccellente, cosa chiedere di più?”.

STORMARNER WERKSTATTEN

STORMARNER WERKSTÄTTEN

Progetto : Stormarner Werkstätten
Categoria : Laboratori
Dove : Bad Oldesloe – Germania
Linea : Chef 850
Partner : Axel Baron Planungsbüro, Chefs Culinar Kiel

Da oltre 60 anni l’associazione tedesca NGD di Rendsburg opera nel settore dei servizi sociali organizzando laboratori per l’istruzione di bambini e assistenza ai giovani, recupero di tossicodipendenti, assistenza agli anziani e persone con problemi psichiatrici.

Negli “Stormarner”, i laboratori di Bad Oldesloe lavorano 275 persone disabili e altri 50 pazienti. Le persone con disabilità fisiche e mentali lavorano nei laboratori organizzati dall’associazione per acquisire la formazione necessaria al loro progressivo rientro nel mondo del lavoro.

La richiesta

  • Nei laboratori della casa di cura è necessario sostituire il vecchio blocco cottura, installato ormai da ben 20 anni, e optare per una soluzione nuova e moderna.
  • Le condizioni strutturali impongono l’utilizzo della tecnologia a gas.
  • Il direttore della cucina Stefan Voss prepara piatti tipici e caserecci. Per questo è fondamentale che la nuova cucina mantenga le caratteristiche del vecchio blocco, ovvero la brasiera ribaltabile e le pentole e cucine a gas.
  • Al tempo stesso, è necessario creare più spazio di lavoro per aumentare la produttività della cucina. Lo Chef che deve preparare ben 350 menu diversi distribuiti in 5 giorni alla settimana. Per questo, ha bisogno di apparecchiature veloci che garantiscano alte prestazioni e un controllo puntuale della temperatura.
  • Inoltre, per facilitare l’uso delle macchine dal personale, ma, soprattutto, da parte di persone con disabilità, era necessario prevedere una funzione per gestire la cottura nel modo più semplice possibile.

La soluzione

  • La consultazione tra Axel Baron dell’ufficio pianificazione, il consulente Stephan Bruns e il direttore della cucina Stefan Voss, hanno condotto alla scelta unanime della linea Ambach Chef 850.
  • Baron ha curato la progettazione e la completa ristrutturazione della cucina in soli 24 giorni.
  • La società Chefs Culinar ha gestito le fasi di trasporto e logistica, compresa l’installazione del blocco Ambach, il collegamento delle apparecchiature e la formazione del personale.
  • Le apparecchiature sono state collegate tra loro attraverso il sistema di giunzione Ambach, un perfetto meccanismo di giunzione igienica che non lascia passare nemmeno una goccia e che facilita enormemente il lavoro quotidiano del personale di cucina.
  • La produttività della cucina è stata aumentata come richiesto: sono state infatti installate due brasiere ribaltabili, tre pentole e una cucina a gas con basi igieniche H3.
  • Grande la soddisfazione del direttore della cucina: “Ambach ci ha fornito tutto quello che aiuta il nostro team a lavorare al meglio ogni giorno. Le attrezzature sono robuste, garantiscono prestazioni elevate e precise. La velocità di reazione delle apparecchiature è eccellente e le nostre aspettative in termini di igiene e pulizia sono state ampiamente soddisfatte”.
  • Le brasiere ribaltabili, le pentole e la cucina a gas sono in funzione tutti i giorni e in futuro potranno garantire la preparazione di ben 450 tipologie di menu differenti.
  • “Siamo molto contenti della nostra scelta e dell’ottima collaborazione con tutti i nostri partner. Il risultato è eccezionale, la cucina Ambach è estremamente affidabile e rappresenta un vero investimento per il futuro. Siamo certi che continueremo a lavorare all’insegna delle massime perfomance, produttività e risultati sempre impeccabili”, conclude Stephan Bruns.

CORPUS CHRISTI COLLEGE

CORPUS CHRISTI
COLLEGE

Progetto : Corpus Christi College
Categoria : Istruzione
Dove : Cambridge – Regno Unito
Linea : Chef 850
Partner : GWP Foodservice Design Consultants

Corpus Christi è uno dei più antichi college dell’Università di Cambridge. Fondato nel 1352, è il sesto College dell’università in ordine di tempo e l’unico fondato da cittadini. Corpus Christi ospita 54 studenti borsisti, 260 universitari e 210 laureati. Impiega 100 dipendenti suddivisi nelle due sedi del centro medievale della città di Cambridge e della vicina città di Leckhampton.
Il college è noto per il servizio mensa di alta qualità che copre tutti i pasti della giornata, dalla colazione alla cena e include anche il brunch del sabato.

La richiesta

  • Il college avvia i lavori di ristrutturazione per la sede di Leckhampton coinvolgendo anche la cucina al piano terra.
  • La cucina produce pasti per 140 coperti tra studenti laureati, borsisiti e ospiti vari del college.
  • La società GWP Foodservice Design Consultants, che ha seguito i lavori, ha scelto Olive Branch Catering Equipment lavorando a stretto contatto con gli utilizzatori finali del college per selezionare le migliori attrezzature.
  • Per il progetto, GWP sceglie Ambach, riconfermando una partnership solida e di lunga durata.
  • Nella cucina del college viene installata la linea Ambach Chef 850 che permette grande flessibilità e modularità di configurazione e una pulizia facile e veloce grazie al piano unico igienico.
  • Lo spazio disponibile per l’accesso in cucina è stretto e angusto e pone non pochi vincoli per la movimentazione e l’installazione del blocco cottura.


La soluzione

  • Ambach realizza un blocco su misura con piano unico igienico e quattro unità di cottura a induzione. Completano la fornitura due friggitrici, una salamandra a grill e una griglia.
  • Con oltre tre metri di lunghezza il blocco è stato consegnato suddiviso in due: la parte superiore (comprendente tutte le macchine) e la parte inferiore, riunite poi in loco.
  • Garry Nokes, direttore generale di GWP Consultants ha affermato: “È stato un piacere lavorare con Ambach per il progetto Corpus Domini. Come sempre, Alistair Farquhar (Ambach Country Manager UK) e John Braithwaite (sono dimostrati estremamente propositivi ed estremamente disponibili ad aiutare quando necessario”. Phil Alexander, direttore di Olive Branch Catering Equipment ha aggiunto: “Ambach ha fornito attrezzature di altissima qualità, robuste e durevoli, perfettamente adatte agli intensi ritmi di lavoro della cucina del campus”.
  • Le criticità e i limiti imposti da un edificio storico come il College Corpus Christi hanno rivelato la grande capacità di personalizzazione di Ambach, che ha progettato un blocco ad hoc in grado di soddisfare al meglio le esigenze del cliente.
  • “Siamo stati entusiasti di lavorare per un college prestigioso come Corpus Domini”, ha commentato Alistair. “Per la prima volta abbiamo consegnato un blocco con le parti superiore ed inferiore separate per agevolare il trasporto e la consegna in un edificio così antico. È sempre una grande soddisfazione vedere il cliente soddisfatto del risultato finale. È stato un piacere lavorare con GWP e Olive Branch in questo fantastico progetto e li ringraziamo per aver scelto Ambach”.
  • Chris Le-Vien, catering manager del college ha aggiunto: “La cucina è il cuore e l’anima della comunità di Leckhampton. I lavori di ristrutturazione della cucina sono durati due anni. La cooking suite Ambach, al centro della stanza, permette ai nostri chef di muoversi liberamente e facilmente. Adesso siamo molto più produttivi e abbiamo migliorato la qualità dei nostri menù. È un piacere lavorare!”.

ELIZABETH HOUSE RECIDENCE

ELIZABETH HOUSE RECIDENCE
CATS COLLAGE

Progetto : Elizabeth House Residence – Cats College
Categoria : Educational
Dove : Cambridge, Regno Unito
Linea : Ambach System 700 DS & IQ900
Partner : HK Foodservice Architecture

Elizabeth House Residence fa parte del prestigioso Cambridge Education Group, una vera e propria istituzione in UK.
Dal 1952, la struttura è nota per gli alti livelli di formazione e servizi offerti in un ambiente accogliente e confortevole in cui gli studenti possano coltivare al massimo il loro potenziale. Una filosofia semplice, ma vincente, che ha attratto migliaia di studenti in cinquant’anni di storia. 230 camere, ampia disponibilità di aree studio, relax e servizi ristorativi disponibili 7 giorni su 7, rendono il campus Elizabeth House Residence il luogo ideale in cui studiare e vivere.

La richiesta

  • La struttura ha bisogno di sviluppare il servizio di ristorazione all’interno della struttura esistente per soddisfare le richieste di studenti provenienti da ogni parte del mondo, con esigenze e abitudini alimentati estremamente diverse.
  • Non solo menù ampi e diversificati. Le attrezzature richieste devono garantire anche alta produttività e velocità nella preparazione dei pasti, oltre a bassi consumi energetici per contenere i costi.  Obiettivo principale è innalzare il livello qualitativo e creare un ambiente innovativo e creativo in cui lavorare.
  • Vista la multiculturalità degli studenti, è necessario offrire un menù ampio e differenziato per studenti e dipendenti, che spazi da piatti a base di pasta a ricette della tradizione asiatica. Oltre al bar e all’area breakfast, la cucina deve soddisfare anche le esigenze di ben 700 coperti al giorno.
  • Il team di lavoro deva fare i conti con una serie di criticità architettoniche, tra cui i pilastri dell’edificio posizionati in punti nevralgici della cucina. È necessario, inoltre, creare una struttura separata per l’utilizzo da parte degli studenti nei corsi di economia domestica.


La soluzione

  • Nel 2012 è stata scelta la società HK, perfetta per seguire la progettazione e fornitura di attrezzature all’altezza degli standard qualitativi attesi.
  • I lavori di ristrutturazione sono iniziati nel 2014 e si sono svolti in parallelo a visite dei progettisti nello stabilimento Ambach per vedere e toccare con mano la qualità dei prodotti da installare.
  • HK ha scelto la linea Ambach System 700 DS, la soluzione perfetta per risolvere il problema delle colonne portanti della struttura nel bel mezzo della cucina. La linea 700 permette, inoltre, di lavorare da entrambi i lati facilitando enormemente la pulizia.
  • In Elizabeth House è stata installata la prima IQ900 del Regno Unito. La brasiera multifunzione è la soluzione ideale per strutture come mense che devono gestire un gran numero di coperti in poco tempo e spazi ridotti, mantenendo un livello di qualità costante.
  • La cucina, progettata interamente su misura, comprende apparecchiature elettriche, piani a induzione, una friggitrice e una plancha per ridurre i consumi elettrici e i relativi costi di gestione.
  • Gli investimenti sostenuti hanno pienamente soddisfatto le aspettative del cliente. La nuova cucina è diventate un ambiente innovativo ed estremamente funzionale.
  • La collaborazione tra architetti, chef e tecnici si è svolta all’insegna dell’ascolto delle esigenze e della piena comprensione degli obiettivi del cliente. Attraverso il dialogo, il confronto e lo scambio continuo di idee tra tutti gli i soggetti coinvolti nel progetto, Elizabeth House ha riaperto le porte tre mesi prima rispetto alla data fissata e vanta oggi un servizio di ristorazione di livello alto tanto quanto la sua offerta formativa.

IPERCONAD

IPERCONAD

Progetto: Iperconad
Categoria: Centro commerciale
Dove: Perugia, Italia
Linea: Ambach Chef 850
Partner: Vanghetti

Conad è la seconda catena della grande distribuzione italiana, nota per la qualità e convenienza dei suoi prodotti insieme alla capacità di soddisfare con dinamismo l’evolversi delle abitudini di consumo delle famiglie italiane.

Per il lancio del suo primo punto vendita con il rinnovato marchio Iperconad, Conad ha scelto il Quasar Village, l’imponente centro commerciale a Corciano in provincia di Perugia.

Il centro, tra i più grandi di tutta l’Umbria, comprende ben 60 negozi diversi distribuiti su una superficie di quasi 24.000 mq. La cucina dell’Iperconad serve ben 300 coperti durante tutto l’arco della giornata: dal pranzo all’happy hour sino alla cena.

 

La richiesta

  • Per la preparazione dei piatti pronti in vendita, Iperconad ha bisogno di una cucina moderna con apparecchiature altamente tecnologiche e che assicurino un consistente risparmio energetico.
  • Le macchine, seppur innovative, devono essere semplici da utilizzare anche da personale non specializzato.
  • Anche la pulizia deve essere facile e veloce. I ritmi serrati di vendita imposti dagli orari di apertura del supermercato richiedono massima velocità ed efficienza.
  • Il progetto è estremamente importante e deve riuscire alla perfezione. Non si può fallire perché questo per Conad è “il progetto” pilota, quello che farà da apripista al rinnovamento del marchio “Iperconad” e vedrà l’apertura di nuovi punti vendita in tutta Italia.

 

La soluzione

  • Iperconad sceglie Vanghetti come partner più adatto a soddisfare le sue esigenze.
  • L’azienda umbra, con ben 30 anni di esperienza nel mondo del foodservice equipment, propone la linea Chef 850 Ambach, perfetta per la cucina dell’ipermercato grazie alle sue caratteristiche di robustezza ed ergonomia.
  • I singoli moduli, grazie al sistema di giunzione “a forchetta”, garantiscono igiene assoluta e massima flessibilità di configurazione per meglio soddisfare le esigenze della cucina in costante attività.
  • I comandi digitali delle macchine Ambach permettono un controllo semplice e immediato di tutte le funzioni d’uso e dimostrano un perfetto mix di innovazione tecnologica hardware e software applicata ai sistemi di cottura.
  • L’assenza di sporgenze sul pannello comandi grazie all’inserimento di comandi digitali e all’eliminazione di tutte le manopole di regolazione, rende molto più veloce e semplice la pulizia dell’intero blocco cottura.
  • Il lavoro sinergico tra i tecnici Ambach e Vanghetti ha permesso la perfetta istallazione, collaudo e avviamento del progetto.
  • I tecnici Ambach hanno seguito anche la fase di training per illustrare meticolosamente le funzionalità delle macchine in un’ottica di ottimizzazione dell’utilizzo da parte del personale.
  • Grazie a una gestione attenta, i consumi risultano incredibilmente ridotti rispetto a un sistema di cottura tradizionale.

SAVOY

SAVOY

Progetto : Scuola professionale alberghiera Savoy
Categoria : Scuola professionale alberghiera
Dove : Merano, (BZ) Italia
Linea : Ambach System 700 & System 900
Partner : Niederbacher GmbH

La scuola professionale alberghiera Savoy di Merano è una struttura di eccellenza del Trentino Alto Adige per la formazione degli chef, il personale e i professionisti futuri della ristorazione.

Con ben 60 docenti, Savoy oggi ospita circa 700 studenti che si impegnano ogni giorno con passione e dedizione nei diversi percorsi di studio, tra cui: chef, sommelier, cameriere di sala e manager nel settore turistico e alberghiero, per citarne solo alcuni.

La scuola insegna tutto quanto necessario per lavorare con successo nel settore ristorativo-alberghiero: non solo esercitazioni in cucina e sala per imparare il mestiere sul campo, ma anche tante lezioni per imparare a lavorare efficacemente in team e sviluppare le relazioni interpersonali all’insegna della cortesia e disponibilità, e gestire situazioni di stress e urgenza nell’ambiente di lavoro.

 

La richiesta

  • Savoy ha bisogno di una cucina per la nuova struttura scolastica, creata accanto al vecchio edificio, ormai troppo piccolo per accogliere un numero di studenti in costante crescita.
  • La cucina della vecchia struttura  è dotata di macchine a gas delle linee Ambach System 900, Ecoline e Compact Plus. Per la nuova cucina, sono ora necessarie macchine con comandi elettronici e tecnologia di ultima generazione per la massima potenza e risparmi di consumi significativi.
  • La scuola non cerca solo un semplice fornitore di apparecchiature per la cucina. Ha bisogno di un partner che segua l’intero progetto da inizio a fine e che fornisca tutte le attrezzature necessarie per gli studenti: i blocchi cottura, gli impianti di lavaggio e refrigerazione, gli abbattitori, oltre a gli impianti di areazione e aspirazione della cucina e alle componenti per l’area self service.
  • La nuova struttura ha una serie di criticità da affrontare. L’edificio ha un design particolare, con pareti non perfettamente verticali, ma inclinate. Gli spazi riservati alla formazione, come la cucina e le aule studio, devono essere dislocati su piani diversi per motivi logistici e secondo le specifiche richieste della scuola.
  • Savoy chiede prodotti di alta qualità funzionale ed estetica. La nuova cucina deve essere di design e performante perché messa a dura prova dalle numerosissime esercitazioni a degli studenti.

 

La soluzione

  • Dopo 14 anni, Savoy decide di rivolgersi nuovamente a  Niederbacher, la società di fiducia che aveva già installato tutte le attrezzature per la cucina della vecchia scuola. Per la scuola, Niederbacher è un partner affidabile, garanzia di risultato ed efficienza nella gestione di progetti completi nel mondo della ristorazione professionale. Per la nuova cucina di Savoy, viene riconfermata Ambach senza alcuna esitazione.
  • Per rispondere al meglio all’esigenza della scuola di avere macchine robuste e performanti ma compatte, vengono installate le linee di cottura Ambach System 700 e System 700 double service con piano unico igienico, insieme alla linea System 900 perfetta per i grandi volumi della scuola.
  • I piani della cucina vengono saldati in loco e, complessivamente, occupano una superficie di 150 metri. Basti pensare che il solo piano di lavoro che collega la cucina al ristorante della scuola, dove si esercitano i ragazzi, è lungo ben 22 metri ed è interamente in acciaio!
  • Il progetto è durato due anni e si è svolto all’insegna dell’ottima la collaborazione tra tutti i partner coinvolti: i direttori della scuola e il team di architetti, tecnici e project manager di Niederbacher e Ambach.